Спеченные магниты NDFEB

Спеченные магниты из неодима, железа и бора (NdFeB) известны своими исключительными магнитными свойствами, но их механические характеристики, в частности, вязкость разрушения, ударная вязкость и прочность на изгиб, не менее важны для сложных промышленных применений. Как ведущий производитель спеченных магнитов NdFeB, мы разрабатываем материалы, которые уравновешивают магнитную силу с надежностью конструкции. В этом блоге мы углубимся в механические показатели, определяющие долговечность NdFeB, и в то, как они влияют на производительность в реальном мире. Вязкость разрушения обычно отражает прочность материала при расширении трещин, и ее единицей является МПа·м1/2. Испытание вязкости разрушения материала требует использования разрывной испытательной машины, датчика напряжения, экстензометра, динамического тензодатчика усиления сигнала и т. д. Кроме того, образец должен быть изготовлен в виде тонкого листа. Ударная вязкость (ударная вязкость разрушения) отражает энергию, поглощаемую материалом в процессе разрушения под действием ударного напряжения, и единицей измерения является Дж/м2. Измеренное значение ударной вязкости слишком чувствительно к размеру, форме, точности обработки и испытательной среде образца, а разброс измеренных значений будет относительно большим. Прочность на изгиб — это предел прочности материалов на изгиб, измеренный методом трехточечного изгиба. Чаще всего он используется для описания механических свойств спеченных магнитов NdFeB из-за простоты обработки образцов и простоты измерения. Высокая прочность и низкая вязкость спеченных постоянных магнитных материалов NdFeB определяются их собственной кристаллической структурой. Кроме того, следующие два фактора будут влиять на прочность на изгиб спеченного NdFeB и также являются способами повышения его прочности. Содержание Nd оказывает определенное влияние на прочность спеченного NdFeB. Экспериментальные результаты показывают, что при определенных условиях, чем выше содержание Nd, тем выше прочность материала. Добавление других металлических элементов оказывает определенное влияние на прочность спеченного NdFeB. При добавлении определенного количества Ti, Nb или Cu улучшается ударная вязкость постоянного магнита; при добавлении небольшого количества Co улучшается прочность постоянного магнита на изгиб. Низкие комплексные механические свойства спеченного NdFeB являются одной из важных причин, ограничивающих его применение в более широком диапазоне областей. Если можно улучшить прочность продукта, одновременно гарантируя улучшение или неизменность магнитных свойств, спеченный NdFeB будет играть большую роль в военной, аэрокосмической и других областях и вступит в новый период развития.

Стопные магниты NDFEB являются основными функциональными компонентами и широко используются в приборах и оборудовании, таких как двигатели, электроакустика, магнитная привлекательность и датчики. Магниты подвержены факторам окружающей среды, такими как механическая сила, горячие и холодные изменения и чередующиеся электромагнитные поля. Если рабочая среда превышает стандарт, она серьезно повлияет на функцию оборудования и вызовет огромные потери. Поэтому, в дополнение к магнитным характеристикам, нам также необходимо обратить внимание на механические, тепловые и электрические свойства магнитов, которые помогут нам лучше спроектировать и использовать магнит, а также имеют большое значение для повышения их стабильности и надежности их обслуживания.   Механические свойства   Механические свойства магнитов включают твердость, прочность на сжатие, прочность на изгиб, прочность на растяжение, ударную вязкость и т. Д. NDFEB - это типичный хрупкий материал. Твердость и прочность на сжатие магнитов высоки, но прочность изгиба, прочность на растяжение и ударная вязкость плохая. Это позволяет магнитам потерять углы или даже трещины во время обработки, намагниченности и сборки. Магниты обычно фиксируются в компонентах и оборудовании с помощью слотов или клеев, а также предоставляется амортизационная поглощение и защита буферизации.   Поверхность перелома спеченного NDFEB является типичным межцентричным переломом. Его механические свойства в основном определяются его сложной многофазной структурой, а также связаны с составом формулы, параметрами процесса и структурными дефектами (пустоты, большие зерна, дислокации и т. Д.). Вообще говоря, чем ниже общее количество редкоземелью, тем хуже механические свойства материала. Добавляя металлы с низкой точкой, такие как Cu и GA в соответствующих количествах, вязкость неодимского магнита может быть улучшена путем улучшения распределения фаз границ зерна. Добавление металлов с высокой точки зрения, таких как ZR, NB и TI, может образовывать фазы осадков на границах зерна, которые могут уточнить зерна и препятствовать расширению трещин, помогая улучшить прочность и прочность; Но чрезмерное добавление металлов с высоким содержанием точек с высокой точки зрения приведет к тому, что твердость магнитного материала будет слишком высокой, серьезно влияющей на эффективность обработки.   В реальном производственном процессе трудно учитывать как магнитные свойства, так и механические свойства магнитных материалов. Из -за требований к стоимости и производительности часто необходимо пожертвовать их простотой обработки и сборки.   Тепловые свойства   Основные индикаторы тепловых характеристик магнитов NDFEB включают теплопроводность, удельную теплоемкость и коэффициент термического расширения.   Производительность неодимского магнита постепенно уменьшается с повышением температуры, поэтому повышение температуры двигателя постоянного магнита становится ключевым фактором, влияющим на то, может ли двигатель работать под нагрузкой в течение длительного времени. Хорошая теплопровода и рассеяние тепла могут избежать перегрева и поддерживать нормальную работу оборудования. Поэтому мы надеемся, что магнитная сталь обладает более высокой теплопроводности и удельной теплоемкостью, так что тепло может быть быстро проведено и рассеивается, и в то же время повышение температуры будет ниже при одинаковой тепло.   Электрические свойства   В среде переменного электромагнитного поля постоянного магнитного двигателя магнитная сталь будет вызывать потерю вихревого тока и вызывает повышение температуры. Поскольку потеря вихревого тока обратно пропорциональна удельному сопротивлению, увеличение удельного сопротивления постоянного магнита NDFEB будет эффективно снизить потерю вихревого тока и повышение температуры магнита. Идеальная магнитная стальная конструкция с высоким резистентом состоит в том, чтобы образовать изоляционный слой, который может предотвратить передачу электронов, увеличивая потенциал электрода редко, богатую земной фазой, чтобы достичь обертывания и разделения границы зерна с высокой резистентностью относительно Основные фазовые зерна, тем самым улучшая удельное сопротивление спеченного магнита NDFEB. Тем не менее, ни допинг неорганических материалов, ни технологии слоя не могут решить проблему ухудшения магнитных производительности. В настоящее время до сих пор нет эффективной подготовки магнитов с высоким удельным сопротивлением и высокой производительностью.